KB덴탈

PRODUCTION PROCESS

높은 수준의 OEM · ODM 케이비덴탈
기업의 이미지에 꼭 맞는 제품개발을 케이비덴탈과 함께하세요.

칫솔

치아 두 개를 감싸 효과적으로 치태를 제거하는 이중미세모를 사용하며 칫솔질 시에 헤드 부분이 치아 면과 일체가 되어
닦고자하는 부분에 정확한 힘이 전달되는 인체 공학적 일자 손잡이를 사용하는 위생적인 자동화 생산 공정을 거쳐 생산됩니다.
- 1단계
  
  사출 생산
  금형에 원료를 주입하여 칫솔 손잡이 성형을 합니다.
- 2단계
  
  식모 작업
  칫솔 손잡이에 주는 압박을 최소화하고 자극없이 부드럽게 이를 닦을 수 있도록 모를 촘촘하게 식모합니다.
- 3단계
  
  전수 작업
  완성된 칫솔에 대해 외관검사 표준서에 따라 전수검사를 합니다
- 4단계
  
  포장/출고
  검사완료된 칫솔은 개별 포장되어 출고됩니다.
치간칫솔

전 공정이 자동화시스템으로 이루어지며 고강도 텐션의 스테인리스 와이어사이에 일정량의 Dupont tynex Wire를 넣고
꼬아서 사이즈별로 다양하게 절삭한 후 와이어 길이를 일정량 잘라내는 위생적인 공정을 거쳐 생산됩니다.
- 1단계
  
  솔제조
  수입검사를 통해 합격한 원재료를 사용하여 공정도에 따라 와이어를 가공하고 솔을 제작합니다.
- 2단계
  
  세척/검사
  완성된 솔을 세척하고 전수검사를 통해 검사를 실시합니다.
- 3단계
  
  사출성형
  원재료에 열을 가하여 가소화 시킨후 유압으로 용융수지를 금형에 쏘아 치간칫솔 손잡이를 만듭니다.
- 4단계
  
  캡조립
  사출성형된 손잡이에 캡을 장착합니다.
- 5단계
  
  검품/포장
  완성된 치간칫솔의 외관 전수검사를 실시하며, 검사완료 제품은 포장되어 출고됩니다.
치실

효성 및 삼양사 원료를 사용하며 치실 원사에 딩사만의 왁스 코팅기술을 개발하여 코팅하는 잘 풀어지지 않고 잔량이 남지 않아
촉촉함을 유지하는 위생적인 자동화시스템 생산 공정을 거쳐 생산됩니다.
- 1단계
  
  왁싱 공정
  치실을 탄탄하고 매듭이 풀리지 않도록 왁싱작업을 합니다.
- 2단계
  
  보빈 와인딩
  치실링에 왁싱작업이 완료된 치실을 규격 사이즈로 감는 작업을 합니다.
- 3단계
  
  케이스 조립
  치실 케이스에 왁싱작업이 완료된 치실을 넣어 조립합니다.
- 4단계
  
  검품/포장
  완성된 치실의 외관 전수검사를 실시하며, 검사완료 제품은 포장되어 출고됩니다.
혀클리너

긁는 면이 둥근 이중 날로 인체 공학적으로 혀에 침착된 설태 제거에 알맞은 각도로 생산되는 혀클리너는 사용면이
PET, PP 재료 로서 사용하여 이물질이 떨어지지 않고 곰팡이가 발생하지 않는 위생적인 자동화 생산 공정을 거쳐 생산됩니다.
- 1단계
  
  사출 생산
  금형에 원료를 주입하여 칫솔 손잡이 성형을 합니다.
- 2단계
  
  전수 검사
  칫솔 손잡이에 주는 압박을 최소화하고 자극없이 부드럽게 이를 닦을 수 있도록 모를 촘촘하게 식모합니다.
- 3단계
  
  포장/출고
  완성된 칫솔에 대해 외관검사 표준서에 따라 전수검사를 합니다